鋁合金固溶處理爐

鋁合金固溶熱處理爐系周期作業(yè)式電阻爐,T6 是指變形鋁合金(區(qū)別于鑄造鋁合金)的一種熱處理工藝,這些合金擠壓后經(jīng)過固溶(淬火)熱處理和時效,便可提高抗拉強度、力學性能和耐腐蝕性能,獲得有用的組織和性能,穩(wěn)定尺寸。

溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,日本島電SRS3智能雙數(shù)顯程序儀表控溫,各區(qū)分別獨立控制,系統(tǒng)帶超溫報警(聲光報警),控溫精度±1℃,且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。各機械傳動部件為連鎖控制,可確保安全生產(chǎn)。

鋁合金T6熱處理爐主要由135KW鋁合金固溶(淬火)爐、移動式淬火水槽車等部分組成。

一、135KW鋁合金固溶(淬火)爐

1.技術特性

135KW鋁合金固溶(淬火)爐主要用于鋁合金機件、鑄件固溶(淬火)處理的加熱之用。該爐具有爐溫均勻、升溫速度快、入水時間短、能源消耗低、參數(shù)易于調節(jié),勞動強度低,不污染環(huán)境,節(jié)約能源等優(yōu)點。

2.主要技術參數(shù)

2.1.額定功率:135kW+10%

2.2.額定電壓:380V、3相、50Hz

2.3.額定溫度:650℃

2.4.控溫方式:PID過零觸發(fā)可控硅,日本島電SRS3系列智能程序儀表控溫,系統(tǒng)具有聲光報警功能。

2.5.加熱元件接法:Y .Y

2.6.控溫區(qū)數(shù):3區(qū)

2.7.爐溫均勻度:≤±5℃

2.8.控溫(儀表)精度:±1℃

2.9.料筐尺寸:1400×1400×1500mm(長×寬×高)

2.10. 裝載量:1500Kg(以產(chǎn)品實際重量為準)

2.11.空爐損耗功率:≤35kW

2.12.空爐升溫時間:≤1.5h

2.13.實爐升溫時間:≤2.5h

2.14.熱循環(huán)風機

2.14.1.功率:7.5KW

2.14.2.數(shù)量:1臺

2.14.3.風量:14000~18000m3/h

2.14.4.風壓:740~560Pa

2.14.5.轉速:1440r/min

2.15.爐門開閉電機:1.5KW

2.16.卷揚電機功率:11kW

2.17.工件淬火入水時間:≤10S(爐門開啟到位至工件全部入水)

2.18.爐側外壁溫升:≤室溫+35℃